Anchor Clamps: คู่มือที่ครอบคลุม - บล็อก

Anchor Clamps คืออะไร?

ที่หนีบสมอเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมไฟฟ้า เป็นอุปกรณ์ที่ใช้ยึดปลายตัวนำและรับแรงดึงของตัวนำเรียกว่าที่หนีบสมอหรือที่เรียกว่าอุปกรณ์ยึดหรือที่หนีบยึด(เรียกรวมกันว่า “ที่หนีบสมอ") ในหมู่พวกเขาที่หนีบสมอใช้ในการซ่อมสายไฟบนเสาเรียกว่าอุปกรณ์เชื่อมต่อสายไฟแบบกาย เหล่านี้ที่หนีบยึดสายเคเบิลมีบทบาทสำคัญในการรักษาความปลอดภัยของตัวนำไฟฟ้าในการใช้งานต่างๆ

ประเภทของแคลมป์ยึด

ที่หนีบสมอแบ่งออกเป็นประเภทสลักเกลียว ประเภทการอัด ประเภทลิ่ม และประเภทคันเกราะสำเร็จรูป ตามโครงสร้างและวิธีการติดตั้ง ดังนี้

ประเภทสลักเกลียวที่หนีบสมอเป็นที่หนีบสมอที่ใช้สลักเกลียวยึดตัวนำ

ประเภทการบีบอัดที่หนีบสมอเป็นที่หนีบสมอที่ยึดตัวนำด้วยวิธีการบีบอัด

ที่หนีบสมอชนิดลิ่มเป็นที่หนีบสมอที่ใช้เวดจ์เพื่อยึดตัวนำหรือที่เรียกว่าที่หนีบยึดสมอแรงดึงลิ่ม.

ประเภทแท่งเกราะสำเร็จรูปที่หนีบสมอเกี่ยวข้องกับการพันแถบขดลวดที่เตรียมไว้รอบๆ ตัวนำหรือสายกราวด์เพื่อรับภาระทางกลหรือทางไฟฟ้า

นอกจากนี้,ที่หนีบสมอแบ่งออกเป็น 2 ประเภทใหญ่ๆ ตามว่ากระแสไหลผ่านแคลมป์หลังการติดตั้งหรือไม่:

เมื่อกระแสไฟไม่ไหลผ่านแคลมป์แต่ไหลผ่านตัวนำนั้น ส่วนใหญ่เป็นแคลมป์ยึดด้วยสลักเกลียว เรียกว่า ชนิดโบลต์ที่หนีบสมอ- วัตถุทางกายภาพและฉากการติดตั้งแสดงไว้ในรูปภาพ

Inverted-bolt-type-tension-clamp-actual-product-and-installation.

เมื่อกระแสไหลผ่านแคลมป์ ส่วนใหญ่จะเป็นแคลมป์ยึดด้วยวิธีการบีบอัด เรียกว่าชนิดบีบอัดที่หนีบสมอ- วัตถุทางกายภาพและฉากการติดตั้งแสดงไว้ในรูปภาพ

Actual-product-and-installation-photos-of-compression-type-tension-clamps.

ข้อดีของการใช้ Anchor Clamps

ปรับปรุงเสถียรภาพและความปลอดภัยของโครงสร้าง:ทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง- ทนต่อการกัดกร่อน- ทนต่อสภาพอากาศ- และมีความต้านทานแรงดึงสูง สามารถรับแรงในแนวนอนและแนวตั้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงแรงลม แรงแผ่นดินไหว และแรงตึงของตัวนำ

การติดตั้งที่รวดเร็ว:เมื่อเทียบกับวิธีการซ่อมแบบอื่นๆ จะเร็วกว่าและสะดวกกว่าโดยใช้เวลาและความพยายามน้อยกว่า ไม่จำเป็นต้องรอเวลาในการบ่ม สามารถรับน้ำหนักได้ทันทีหลังการติดตั้ง ทำให้เหมาะสำหรับการก่อสร้างที่รวดเร็วมากกว่าเมื่อเทียบกับพุกเคมีกดที่หนีบสมอค้างไว้ให้การยึดที่ปลอดภัยทันทีเมื่อติดตั้ง

แอปพลิเคชั่นมัลติฟังก์ชั่นและความเข้ากันได้:สามารถใช้ยึดตัวนำไฟฟ้า สายไฟป้องกันฟ้าผ่า สายไฟกาย และยังเหมาะสำหรับสถานการณ์ต่างๆ เช่น การทอดสมอทางธรณีเทคนิค และการเสริมความแข็งแรงของสะพาน รุ่นพิเศษได้แก่แคลมป์ยึด ADSSสำหรับสาย ADSS, แคลมป์ยึดสำหรับสาย ABC(สายพ่วงเสาอากาศ) และแคลมป์ยึดสำหรับสายเคเบิลที่มาพร้อมเสาอากาศในเครือข่ายการกระจายสินค้า

DIMI-ฮาร์ดแวร์เคเบิลใยแก้วนำแสง

DIMI มุ่งเน้นไปที่การออกแบบทางวิศวกรรม-เพื่อ-สั่งซื้อฮาร์ดแวร์ใยแก้วนำแสงสำหรับเครือข่ายทางอากาศ โดยมีประสบการณ์หลายปีในโครงการที่ให้บริการแก่ผู้ให้บริการโทรคมนาคมและผู้รับเหมา เรานำเสนอโซลูชั่นที่เชื่อถือได้ เช่น แคลมป์กันสะเทือนแบบกำหนดเอง แคลมป์ลวดแบบหล่น สายรัดสแตนเลส หัวเข็มขัด และแคลมป์ปลายตายสำหรับสภาพกลางแจ้งที่รุนแรง

เรียนรู้เพิ่มเติมตอนนี้

ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับ Anchor Clamps

(1) เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปสำหรับที่หนีบสมอควรปฏิบัติตามข้อกำหนดของ GB/T 2314-2008 และผลิตตามแบบที่ได้รับอนุมัติตามขั้นตอนที่กำหนด

(2) ขนาดการเชื่อมต่อของที่หนีบสมอควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับอุปกรณ์ที่เชื่อมต่ออยู่

(3) ที่หนีบสมอโหลดไฟฟ้าของแบริ่งไม่ควรลดค่าการนำไฟฟ้าของตัวนำ และประสิทธิภาพทางไฟฟ้าควรเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

ความต้านทานระหว่างจุดปลายทั้งสองที่จุดสัมผัสของตัวนำ สำหรับประเภทการบีบอัดที่หนีบสมอไม่ควรเกินความต้านทานของตัวนำที่มีความยาวเท่ากัน สำหรับประเภทที่ไม่ใช่-การบีบอัดที่หนีบสมอไม่ควรเกิน 1.1 เท่าของความต้านทานของตัวนำที่มีความยาวเท่ากัน

อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่จุดสัมผัสของตัวนำไม่ควรมากกว่าอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของตัวนำที่ต่ออยู่

ความสามารถในการรองรับ-ปัจจุบันของที่หนีบสมอไม่ควรน้อยกว่าความจุกระแสไฟ-ของตัวนำที่กำลังติดตั้ง

(4) ความแข็งแรงของด้ามจับของที่หนีบสมอควรเป็นไปตามข้อกำหนดของ GB/T 2314-2008 และเปอร์เซ็นต์ของแรงแตกหักที่คำนวณได้ของตัวนำและสายกราวด์ไม่ควรน้อยกว่าข้อกำหนดของตารางที่ 3-2

ตารางที่ 3-2 เปอร์เซ็นต์ของแรงแตกหักที่คำนวณได้ของตัวนำและสายกราวด์สำหรับแคลมป์ยึด

ประเภทข้อต่อฟิตติ้ง	เปอร์เซ็นต์ (%)	ประเภทข้อต่อฟิตติ้ง	เปอร์เซ็นต์ (%)
ประเภทการบีบอัดที่ยึดสมอ	95	แคลมป์ยึดสำหรับสายการจำหน่าย	65
ประเภทแท่งเกราะสำเร็จรูปที่ยึดสมอ	95	แคลมป์ยึดสำหรับสายไฟหุ้มฉนวน (ปอก)	65
ประเภทสลักเกลียวที่ยึดสมอ	90	แคลมป์ยึดสำหรับสถานีย่อย	65
ประเภทลิ่มที่ยึดสมอ	90	-	-

(5) สำหรับส่วนต่อขยายแบบงอที่ไม่ใช่-ประเภทการบีบอัดที่หนีบสมอเมื่อสัมผัสกับตัวนำและสายกราวด์ที่มีแรงดึง รัศมีความโค้งที่ทางออกของส่วนต่องอนี้ไม่ควรน้อยกว่า 8 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำหรือสายกราวด์ที่ติดตั้ง

(6) ช่องว่างภายในของประเภทการบีบอัดที่หนีบสมอควรลดขนาดลงเพื่อป้องกันความชื้นแทรกซึมระหว่างการทำงาน

(7) ความเชื่อมโยงระหว่างที่หนีบสมอและตัวนำ/สายกราวด์ควรหลีกเลี่ยงปัญหาการกัดกร่อนของโลหะสองชนิดระหว่างโลหะสองชนิดที่หนีบยึดสามารถใช้ร่วมกับที่หนีบสมอเพื่อให้แน่ใจว่าไฟฟ้ามีความต่อเนื่องอย่างเหมาะสม

(8) ที่หนีบสมอควรออกแบบให้หลังการติดตั้งแล้ว ไม่ควรเกิดความเครียดมากเกินไปในบริเวณหน้าสัมผัสระหว่างตัวนำ/สายดินและข้อต่อเนื่องจากการสั่นสะเทือนของลม การสั่นของตัวนำ หรือปัจจัยอื่น ๆ ที่อาจก่อให้เกิดความเสียหายต่อตัวนำหรือสายดิน

(9) ที่หนีบสมอควรหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียดมากเกินไปเพื่อป้องกันการเสียรูปเย็นเกินไปของตัวนำและสายกราวด์

(10) ความแข็งแรงของส่วนที่ไม่-อัดของเหล็กแกนสมอประเภทการบีบอัดที่หนีบสมอไม่ควรน้อยกว่า 105% ของแรงแตกหักที่คำนวณได้ของตัวนำและสายกราวด์ หรือเป็นไปตามข้อกำหนดของผู้ซื้อ

(11) ความแข็งแรงของประเภทสลักเกลียวที่หนีบสมอไม่ควรน้อยกว่า 105% ของแรงแตกหักที่คำนวณได้ของตัวนำ หรือเป็นไปตามข้อกำหนดของผู้ซื้อ

(12) ประเภทการบีบอัดที่หนีบสมอควรทำเครื่องหมายบนพื้นผิวด้านนอกของวัสดุท่อด้วยตำแหน่งการบีบอัดและทิศทางการบีบอัด

การบำรุงรักษาและอายุการใช้งานของ Anchor Clamps

Maintenance and Service Life of Anchor Clamps

การบำรุงรักษาของที่หนีบสมอมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานและอายุการใช้งาน ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพและความปลอดภัยของโครงสร้างโดยรวม

วิธีการบำรุงรักษา:

การตรวจสอบปกติ:ตรวจสอบความเสียหายภายนอก การกัดกร่อน และการเสียรูปทุก ๆ หกเดือนหรือทุกปี และตรวจสอบว่าสายเคเบิลหลวมหรือไม่ เน้นที่ชิ้นส่วนเชื่อมต่อ ความแน่นของโบลท์ และการเคลือบผิว ในพื้นที่อุตสาหกรรมหรือสภาพแวดล้อมที่ชื้น ให้ใช้มาตรการป้องกัน-การกัดกร่อนที่เหมาะสม สำหรับที่หนีบสมอสแตนเลสตรวจสอบความสมบูรณ์ของพื้นผิวและการติดตั้งที่เหมาะสม

การทำความสะอาดและการหล่อลื่น:ทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอที่หนีบสมอเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและสารที่อาจก่อให้เกิดการกัดกร่อน ใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อเพิ่มความทนทานและความสมบูรณ์

อายุการใช้งาน:

อายุการใช้งานทั่วไป:อายุการใช้งานการออกแบบของอุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-คือ 20-30 ปี ในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน ความเค้นเชิงกล และการปล่อยโคโรนา อายุการใช้งานจะสั้นลง วัสดุคุณภาพสูงเช่นสแตนเลสหรืออลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถยืดอายุการใช้งานได้มากกว่า 5-10 ปี ตัวอย่างเช่น เหล็กหล่อที่หนีบช่วงล่างมีอายุการใช้งาน 20 ปี

อิทธิพลหลัก:อุณหภูมิสูง การกระแทก การสั่นสะเทือนของยานพาหนะ และฝนกรด ล้วนเร่งการเสื่อมสภาพ ภายใต้ภาระหนัก ประสิทธิภาพการยึดสมอและประสิทธิภาพความล้าถือเป็นสิ่งสำคัญ อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะเพิ่มความเสี่ยงของการลื่นไถลและความล้มเหลว

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ควรพิจารณาถึงผลกระทบด้านอุณหภูมิอะไรบ้างเมื่อเลือกวัสดุแคลมป์พุก

ตอบ: อุณหภูมิส่งผลต่อประสิทธิภาพของแคลมป์พุกผ่านกลไก 3 ประการ ได้แก่ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนไม่ตรงกัน การเสื่อมสภาพของความแข็งแรงของวัสดุ และการคืบแบบเร่ง ที่อุณหภูมิสูงกว่า 90 องศา แคลมป์โลหะผสมอะลูมิเนียมจะขยายตัวได้เร็วกว่าตัวนำเหล็ก ช่วยลดแรงกดของด้ามจับได้มากถึง 15% เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 150 องศา อลูมิเนียมจะเริ่มหลอม และสูญเสียความแข็งแรงของอุณหภูมิอย่างถาวร เหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-จะคงคุณสมบัติไว้ที่ 200 องศา แต่การเสื่อมสภาพของการเคลือบสังกะสีจะเร่งให้สูงกว่า 85 องศา สำหรับการใช้งานใกล้กับสถานีย่อยหรือพื้นที่อุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิตัวนำสูงกว่า 75 องศาเป็นประจำ เหล็กกล้าไร้สนิมหรืออลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีอุณหภูมิสูง-เฉพาะทางถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาเปอร์เซ็นต์ความแข็งแรงของด้ามจับที่ต้องการตลอดอายุการใช้งานของการออกแบบ

ถาม: ประเภทแท่งเกราะสำเร็จรูปมีการทำงานแตกต่างจากแคลมป์ยึดชนิดลิ่มอย่างไร

ตอบ: แท่งเกราะที่ขึ้นรูปล่วงหน้าเป็นตัวนำเกลียวที่พันรอบตัวนำหลัก โดยกระจายแรงดึงที่มีความยาวมากกว่า 50-100 ซม. ในขณะเดียวกันก็ลดการสั่นสะเทือนของเอโอเลียนไปพร้อมๆ กัน พวกมันดูดซับความเค้นดัดโค้งแบบวนผ่านการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของเกลียวแต่ละเส้น แคลมป์ชนิดลิ่มเน้นแรงจับทั้งหมดภายในความยาว 5-10 ซม. ผ่านการบีบอัดทางกลที่เข้มงวด ก้านสำเร็จรูปใช้งานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนสูงและมีความยาวเกิน 300 ม. ซึ่งปัญหาหลักคือความเมื่อยล้า แคลมป์ลิ่มนั้นเหนือกว่าสำหรับการใช้งานทางตันและมุมแหลมที่ต้องใช้ความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงสุดในพื้นที่น้อยที่สุด ทั้งสองมีความแข็งแรงในการยึดเกาะ 95% แต่ด้วยหลักการทางกลไกที่แตกต่างกันโดยพื้นฐาน จึงมีการกระจายการยึดเกาะแบบยืดหยุ่นเทียบกับการเสียดสีแบบเข้มข้น

ถาม: เกณฑ์การตรวจสอบใดที่บ่งบอกว่าแคลมป์พุกหมด-อายุการใช้งาน-ก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวที่มองเห็นได้

ตอบ: จำเป็นต้องเปลี่ยนสัญญาณแสดงที่ไม่ชัดเจน-สามสัญญาณ: ประการแรก หากค่าแรงบิดของโบลต์ลดลงมากกว่า 20% ในระหว่าง-การบิดซ้ำ (บ่งบอกถึงการสึกหรอของเกลียวหรือการคลี่คลายของวัสดุฐาน) ประการที่สอง หากสามารถถอดเม็ดมีดลิ่มออกได้ด้วยมือโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ (กลไกการขันแน่นตัวเอง-ล้มเหลว) ประการที่สาม หากการทดสอบความหนาของอัลตราโซนิกแสดงให้เห็นการสูญเสียหน้าตัด-จากการกัดกร่อนมากกว่า 10% แม้ว่าการเคลือบพื้นผิวจะดูไม่เสียหายก็ตาม เกณฑ์เหล่านี้จากโปรโตคอลการทดสอบ GB/T 2314-2008 ระบุโหมดความล้มเหลวที่พัฒนาภายใน ซึ่งมองไม่เห็นด้วยการตรวจสอบด้วยภาพมาตรฐาน